软起动器的维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查,应制作检查检验单,记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查,在装置的安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等。
1、 检查、维护、清理时的准备步骤
停止装置 → 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电 → 验电
2、日常检查
2.1检查周期:每月一次。
2.2检查项目:
①确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;
②确认断路器、接触器、热继电器等有无异常声音,有无振动;
③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;
④确认设备内部脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期;
对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。
3、定期检查
3.1检查周期:按机组小修周期进行。
3.2检查的项目如下:
①柜内的清洁;
②设备内部的清洁;
③电路部件的变色、变形,漏液等的确认;
④电路板的电阻、电容器的变色、变形、脏污、焊接点老化;
⑤配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;
⑥紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类是否松动)的确认;
进行装置的主电路部分的检查时,应在断开输入电源后,在验电后进行。
注意:为防止发生触电事故,在设备运转的状态下不要打开门。
4、维护重点
1、 主电路部及控制电路的清洁
维护,检查的第一步就是清洁。清洁应根据设备的状态实施。清洁时,应在切断电源,确认主回路没有电压后,通过吸或吹扫等将设备内的灰尘。
注意:如果压缩空气的压力太强,有可能会损坏部件和配线。
吸、吹扫无法去除附着物应用防静毛刷清除。 清洁原则上从上部开始,在下部结束。灰尘,金属的切屑从上面落下,如果从先从下部检查,则无法发现和除去上面的落下物。
2、 控制柜内清理维护
(1) 冷却风扇
确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。
(2) 主电路部件,柜内全体
检查机壳内有无灰尘堆积,导体紧固部分、保险丝、断路器、接触器有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。
3、 PCB电路板清理维护
由集成电路和电子部件构成的PCB电路板需要加以保护,以免受到尘埃、腐蚀性气 体、温度等的影响。因此,应考虑设备的安装环境。另外,定期检查清洁,保持良好的环境对于减少故障也非常重要。由于部件小,抵御外力的能力差,因此在清洁时,应使用毛刷等擦试。
使用注意事项
① PCB电路板的维护作业,必须在切断所有电源后再实施;
② 拆除PCB电路板时,应去掉所有的连接器和电线,拆掉PCB电路板上部的固定螺钉;
③ 此时,应注意不要使PCB电路板和固定螺钉落下;
④ 安装PCB电路板时,应按照拆除时相反的步骤进行;
⑤ 另外,由于控制电路板带有电容器,因此即使在切断电源的状态,应保证电容器管脚向上,小心平放与金属体表面造成短路。
5、维护作业步骤
5.1准备步骤:
① 使装置停止,确认电动机完全停止;
② 按下操作面板的停机按钮使其禁止操作;
③ 使外部主电源有明显断口断开。 应进行充分的安全处理,以保证确实断开,并且不会发生误投入;
④ 检查确保控制软起动器面板上的电源指示灯熄灭;
⑤ 使控制电源空气开关(保险)断开;
⑥ 开启软起动器柜的门锁,打开柜门;
⑦ 在主电路输入端子验电,保证主电路电压为安全;
⑧ 当打开软起动器柜的门时,确认所有软起动器LCD灯关闭;
⑨ 检查用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压;
⑩ 检查控制电源输入端,确保控制电源没有电压;
? 在主电路输入端使三相输入电源接地;
? 开始检查和维护;
? 在维护软起动器的情况下,请遵循FTR系列电动机智能起动器说明书进行。
5.2复原步骤:
① 将主电路的接地线去掉;
② 接通控制电源关上门;
③ 如果不接通控制电源则不能运转;
④ 将外部主电源送电;
⑤ 外部主电源投入时必须确认控制盘面的指示灯点亮;
⑥ 进行安全确认,作好运转准备。