软起动器维护、检查注意事项

软起动器的维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查，应制作检查检验单，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查，在装置的安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。
 1、 检查、维护、清理时的准备步骤
  停止装置 → 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电 → 验电
 2、日常检查
  2.1检查周期：每月一次。
  2.2检查项目：
 ①确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；
 ②确认断路器、接触器、热继电器等有无异常声音，有无振动；
 ③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；
 ④确认设备内部脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；
  对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修。
 3、定期检查
  3.1检查周期：按机组小修周期进行。
 3.2检查的项目如下：
 ①柜内的清洁；
 ②设备内部的清洁；
 ③电路部件的变色、变形，漏液等的确认；
 ④电路板的电阻、电容器的变色、变形、脏污、焊接点老化；
 ⑤配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；
 ⑥紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类是否松动）的确认；
 进行装置的主电路部分的检查时，应在断开输入电源后，在验电后进行。
注意：为防止发生触电事故，在设备运转的状态下不要打开门。
 4、维护重点
 1、 主电路部及控制电路的清洁
  维护，检查的第一步就是清洁。清洁应根据设备的状态实施。清洁时，应在切断电源，确认主回路没有电压后，通过吸或吹扫等将设备内的灰尘。

注意：如果压缩空气的压力太强，有可能会损坏部件和配线。

吸、吹扫无法去除附着物应用防静毛刷清除。 清洁原则上从上部开始，在下部结束。灰尘，金属的切屑从上面落下，如果从先从下部检查，则无法发现和除去上面的落下物。
 2、 控制柜内清理维护 

(1) 冷却风扇

确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。

(2) 主电路部件，柜内全体

检查机壳内有无灰尘堆积，导体紧固部分、保险丝、断路器、接触器有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。

3、 PCB电路板清理维护

由集成电路和电子部件构成的PCB电路板需要加以保护，以免受到尘埃、腐蚀性气 体、温度等的影响。因此，应考虑设备的安装环境。另外，定期检查清洁，保持良好的环境对于减少故障也非常重要。由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试。
  使用注意事项

①　PCB电路板的维护作业，必须在切断所有电源后再实施；

②　拆除PCB电路板时，应去掉所有的连接器和电线，拆掉PCB电路板上部的固定螺钉；

③　此时，应注意不要使PCB电路板和固定螺钉落下；

④　安装PCB电路板时，应按照拆除时相反的步骤进行；

⑤　另外，由于控制电路板带有电容器，因此即使在切断电源的状态，应保证电容器管脚向上，小心平放与金属体表面造成短路。
 5、维护作业步骤

5.1准备步骤：

①　使装置停止，确认电动机完全停止；

②　按下操作面板的停机按钮使其禁止操作；

③　使外部主电源有明显断口断开。 应进行充分的安全处理，以保证确实断开，并且不会发生误投入；

④　检查确保控制软起动器面板上的电源指示灯熄灭；

⑤　使控制电源空气开关（保险）断开；

⑥　开启软起动器柜的门锁，打开柜门；

⑦　在主电路输入端子验电，保证主电路电压为安全；

⑧　当打开软起动器柜的门时，确认所有软起动器LCD灯关闭；

⑨　检查用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压；

⑩　检查控制电源输入端，确保控制电源没有电压；

?　在主电路输入端使三相输入电源接地；

?　开始检查和维护；

?　在维护软起动器的情况下，请遵循FTR系列电动机智能起动器说明书进行。
5.2复原步骤：

①　将主电路的接地线去掉；

②　接通控制电源关上门； 

③　如果不接通控制电源则不能运转；

④　将外部主电源送电； 

⑤　外部主电源投入时必须确认控制盘面的指示灯点亮；

⑥　进行安全确认，作好运转准备。